تتميز سماكة الطبقة المجلفنة بالغمس الساخن بمزايا الطلاء الموحد والالتصاق القوي وعمر الخدمة الطويل وما إلى ذلك.تكلفة الجلفنة منخفضة، والسطح ليس سلسًا جدًا، ومقاومته للتآكل أسوأ بكثير من مقاومة الأنابيب المجلفنة بالغمس الساخن.عملية تشكيل طبقة الجلفنة بالغمس الساخن هي عملية تشكيل سبائك الحديد والزنك بين مصفوفة الحديد وطبقة الزنك النقي الخارجية.يتم تشكيل طبقة سبائك الحديد والزنك على سطح قطعة العمل أثناء الجلفنة بالغمس الساخن، مما يجعل المزيج الجيد بين طبقة الحديد والزنك النقي.يمكن وصف العملية ببساطة على النحو التالي: عندما يتم غمر قطعة الحديد في الزنك المنصهر، فإنها تتحول إلى خبث الزنك.عند إزالة قطعة العمل من محلول غمر الزنك، تتشكل طبقة زنك نقية على السطح، وهي عبارة عن بلورة سداسية.محتواه من الحديد لا يزيد عن 0.003%.
الأنابيب المجلفنة بالغمس الساخن:
إنه لجعل المعدن المنصهر يتفاعل مع مصفوفة الحديد لإنتاج طبقة من السبائك، وذلك لدمج المصفوفة والطلاء.الجلفنة بالغمس الساخن هي مخلل الأنابيب الفولاذية أولاً.من أجل إزالة أكسيد الحديد على سطح الأنابيب الفولاذية، بعد التخليل، يتم تنظيفه في محلول مائي من كلوريد الأمونيوم أو كلوريد الزنك أو خزان محلول مائي مختلط من كلوريد الأمونيوم وكلوريد الزنك، ثم يتم إرساله إلى خزان الجلفنة بالغمس الساخن.تتميز الجلفنة بالغمس الساخن بمزايا الطلاء الموحد والالتصاق القوي وعمر الخدمة الطويل.تعتمد معظم العمليات في الشمال عملية الدرفلة المباشرة للشريط المجلفن لتكملة الزنك.تحتوي مصفوفة الأنابيب الفولاذية ومحلول الطلاء المنصهر على تفاعلات فيزيائية وكيميائية معقدة، مما يشكل طبقة من سبائك حديد الزنك مقاومة للتآكل ذات هيكل محكم.تم دمج طبقة السبائك مع طبقة الزنك النقي ومصفوفة الأنابيب الفولاذية.ولذلك، فهو يتمتع بمقاومة قوية للتآكل.
وقت النشر: 05 أغسطس 2022