أنابيب فولاذية حلزونية ملحومة بالكربون ذات قطر كبير

الخصائص المعدنية للمادة

يتم إنتاج الأنابيب الملحومة بالقوس الطولي المغمور من ألواح الصلب، في حين يتم إنتاج الأنابيب الملحومة الحلزونية من لفائف مدرفلة على الساخن.تتمتع عملية درفلة وحدة الشريط المدرفلة على الساخن بعدد من المزايا ولديها القدرة على المعالجة المعدنية للحصول على إنتاج فولاذ لخطوط الأنابيب عالي الجودة.على سبيل المثال، تم تجهيز حامل الإخراج بنظام تبريد مائي لتسريع عملية التبريد، مما يسمح باستخدام تركيبات منخفضة السبائك لتحقيق درجات قوة خاصة وصلابة عند درجات الحرارة المنخفضة، وبالتالي تحسين قابلية لحام الفولاذ.ومع ذلك، فإن هذا النظام غائب إلى حد كبير في مصانع إنتاج صفائح الفولاذ.غالبًا ما يكون محتوى السبائك (مكافئ الكربون) للملفات أقل من محتوى الدرجات المماثلة من الألواح الفولاذية، مما يؤدي أيضًا إلى تحسين قابلية اللحام للأنابيب الملحومة الحلزونية.

الأهم من ذلك هو أن نلاحظ أنه نظرًا لأن اتجاه لف لفائف الأنابيب الملحومة الحلزونية ليس متعامدًا مع اتجاه محور الأنابيب الفولاذية (يعتمد محلول الضغط الخاص بها على الزاوية الحلزونية للأنابيب الفولاذية)، في حين أن الصفائح الفولاذية ذات التماس المستقيم للأنابيب الفولاذية المتداول الاتجاه عمودي على اتجاه محور الأنابيب الفولاذية، وبالتالي، فإن مادة الأنابيب الملحومة الحلزونية أفضل من مقاومة تشقق الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم.

عملية اللحام

من عملية اللحام، فإن طريقة لحام الأنابيب الملحومة الحلزونية وطريقة لحام الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم هي نفسها، ولكن الأنابيب الملحومة ذات التماس المستقيم ستحتوي حتمًا على الكثير من اللحام، وبالتالي تزداد فرص عيوب اللحام بشكل كبير، والضغط المتبقي للحام عندما يكون اللحام أكبر، يكون معدن اللحام غالبًا في حالة إجهاد ثلاثية، مما يزيد من احتمالية التشقق.

علاوة على ذلك، وفقًا لعملية اللحام بالقوس المغمور، يجب أن يكون كل لحام عند بدء القوس وإطفاء القوس، ولكن كل أنبوب ملحوم مستقيم التماس في خط التماس الحلقي الملحوم، لا يمكنه تحقيق الحالة، وبالتالي قد يكون هناك المزيد من عيوب اللحام في القوس إطفاء.

جدول التركيب الكيميائي